穩定
以全自動、節能、操作簡單、環保及安全為原則,保證系統長期穩定運行;
PRO EDI 系列結合了反滲透 (RO) 系統和 E-Cell 電去離子 (EDI) 系統,以單個橇板為基礎,配備一個控制器。該設計為客戶提供簡單的安裝流程,使設備易于操作并將其占地面積減小多達 40%。
*選用不同工藝流程的超純水設備,全面保證用水標準、滿足實際生產需求。
RO+EDI系列由配備輔助裝置并且結合 RO 和 EDI 的集成解決方案構成構成超純水設備。經過全面設計超純水設備提供一系列的標準選項和定制功能,電阻率為16至18兆歐/厘米,TDS不足50ppb,二氧化硅含量不足10ppb 并且鈉含量不足3ppb的超純水。
以全自動、節能、操作簡單、環保及安全為原則,保證系統長期穩定運行;
與采用獨立的 RO 和 EDI 技術時相比,設備占地面積減小多達 40%
采用進口(DOW/SUEZ/HYDRANAUTICS)反滲透膜膜元件和各類知名優質配件,脫鹽率高,使用壽命長,運行更穩定;
切實履行售后服務承諾,無論是解決方案、設備安裝、遠程診斷、設備零配件,以及設備保養、維護、改造,將圍繞客戶需求提供支持;
采用EDI裝置制備超純水,無需大量的化學藥劑和酸、堿再生處理,無化學廢液排放,無環境污染;
結合廢水回用再利用技術,水資源循環利用;
Ω·cm為電阻率單位,在規定溫度下,1cm3(正立方體)水溶液兩相對面之間測得的電阻值。通常用符號ρ表示,單位為歐姆厘米(Ω·cm),純水的理論電阻率為18.3MΩ·cm(25°C)。
目前,我國電子工業部把工業超純水水質技術分為五個行業標準(GB/T 11446),分別為18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、0.5MΩ.cm,以區分不同水質。制備超純水的辦法一般選用反滲透設備,去離子或電去離子(EDI)等工藝。在水質要求達10MΩ.cm以上,一般選用不同的工藝進行組合調配的辦法來制取,例如選用反滲透加去離子,反滲透加EDI等。
為滿足用戶需要,達到符合標準的水質,盡可能地減少各級的污染,延長設備的使用壽命、降低操作人員的維護工作量;在工藝設計上,取達國家自來水標準的水為源水,經過預處理系統、反滲透系統、離子交換混床(EDI電除鹽系統)等系統,根據不同用戶對純水的要求不一,以排列組合的方式,生產出一套套量身訂制的純水處理設備。
電子超純水設備主要應用于電解電容器生產鋁箔及工作件的清洗,電子管生產,電子管陰極涂敷碳酸鹽配液,顯像管和陰極射線管生產配料用純水黑白顯像管熒光屏生產,玻殼清洗、沉淀、濕潤、洗膜、管頸清洗用純水,液晶顯示器的生產,屏面需用純水清洗和用純水配液晶體管生產中主要用于清洗硅片,另有少量用于藥液配制集成電路生產中高純水清洗硅片等。
制純水設備經過預處理后的水達到反滲透膜的進水要求, 進水經高壓泵增壓后在壓力作用下, 水透過反滲透膜成為純水; 水中的雜質被反滲透膜截留并被濃水帶出,利用反滲透技術可以有效地去除水中的無機鹽類離子、膠體、細菌、病毒、細菌內毒素和大部分有機物等雜質,制成工藝過程所需的純水設備。找中山制純水設備廠家可與我司聯系,廠家快速供貨。
電鍍涂裝漂洗時需用電導率在10uS/cm以下純水來清洗,電鍍涂裝行業用超純水處理系統包括電鍍前電鍍液配制用純水系統、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環利用電鍍廢水處理零排放系統。通常系統由預處理,超濾,反滲透(RO),離子交換,EDI設備等組成,以滿足電鍍行業對各種水質的要求。
工業純水設備是用于工業生產用水水的純水制取裝置。工業用純水機可以用于:飲用水、瓶裝水、食品工業用水、半導體工業、精細化工、光學工業用水、電鍍用水、醫藥用水、透析醫療用水、代替各類蒸餾水及超純水供水等。
新興的光電材料生產、加工、清洗;LCD液晶顯示屏、PDP等離子顯示屏、高品質燈管顯像管、微電子工業、FPC/PCB線路板、電路板、大規模、超大規模集成電路需用大量的工業EDI超純水設備來清洗半成品、成品。集成電路的集成度越高,對EDI超純水設備的要求也越高,這也對超純水處理工藝及產品的簡易性、自動化程度、生產的連續性、可持續性等提出了更加嚴格的要求。
梅州超純水設備是采用前預處理、反滲透技術、超純化處理以及后級處理等方法,將水中的導電介質幾乎去除,又將水中不離解的膠體物質、氣體及有機物均去除很低程度的純水設備。EDI超純水設備是除采用了反滲透技術外,還采用了EDI電除離子裝置(EDI連續電除鹽裝置)的超純水設備,是對采用了EDI的超純水設備的一種泛稱。昌海環保銷售的梅州超純水設備質量性能穩定,所有部件均采用知名品牌,產水水質達標。
1噸反滲透設備采用足夠的壓力使原水中的溶液鹽通過反滲透膜分離出來。反滲透法能適應各類含鹽量的原水,能獲得很好的技術經濟效益。1噸反滲透裝備的脫鹽率較高、回收率高、運行穩定、占地面積小、操作簡便,1噸反滲透設備在除鹽的同時,也將大部分的有機物、細菌去除。
電鍍純水設備傳統的制備工藝通常是采用離子交換樹脂進行制取,但采用離子交換樹脂通常需要經常性的進行樹脂再生,即耗費物力又浪費人工· 采用低壓反滲透加離子交換系統(或EDI)相結合用來制備電鍍超純水,該工藝與傳統工藝相比具有運行成本低,運行可靠。與最新工藝相比具有造價低,反滲透工藝技術安全可靠。
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